熱熔鉆工作原理

Fdrill熱熔鉆是一種采用特殊耐磨耐高溫的碳化鎢硬質合金制造的工具(所以也稱為鎢鋼熱熔鉆或硬質合金熱熔鉆)。
當高速旋轉的鉆頭接觸工件表面,并施以向下的軸向壓力時,熱熔鉆頭頭部與金屬摩擦摩擦并產生高溫650°C~750°C,使熱熔鉆頭附近區域金屬迅速軟化,熱熔鉆擠壓穿透的同時,把軟化的金屬部分拉伸成一個原來厚度三至四倍的金屬批鋒(凸臺),全過程只需2-6秒,此凸臺可以作擠壓攻絲,螺牙成型,加強連接效果,更可以用作軸承支撐座,分叉喉道接駁等用途。詳情請看視頻

fdrill熱熔鉆工作原理 fdrill熱熔鉆鉆孔和攻絲效果

因Fdrill熱熔鉆孔加工工藝加工全過程為無切屑加工,使加工出來的螺紋能承受高強的拉力和扭力,完全可以取代之前先鉆孔后焊接或壓鉚螺母的工藝。
下圖是標準熱熔鉆熱熔拉伸鉆孔后形成的襯套效果:

fdrill熱鉆頭拉伸三倍

詳情請看熱熔鉆工藝與傳統工藝對比

大規格fdrill硬質合金熱熔鉆頭

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